Leitungen und Ventile an Gas- und Wasserleitungen müssen laut Vorschrift regelmäßig auf Undichtigkeiten überprüft werden auch um großen Wasserschäden oder gar lebensgefährlichen Gasunfällen vorzubeugen.
Das hochwertig ausgestattete testo 324 übernimmt mit präzisem Durchflusssensor, einen Absolutdrucksensor sowie zwei Drucksensoren normkonforme Messungen fast automatisch.
Mit dem Leckmengenmessgerät von testo sind Sie bei der Gebrauchsfähigkeitsprüfung auf der sicheren Seite, ein gefährliches Gas-Luft-Gemisch, kann durch den festen Einbau der Gasblase im Gerätekoffer, vermieden werden. Mit der leichten Schritt-für-Schritt Führung durch jedes Messmenü, stellen Sie Gasverluste durch Undichtigkeiten fest und beurteilen diese oder überprüfen im Realbetrieb Gasleitungen auf Gebrauchsfähigkeit.
Quick facts Leckmengenmessgerät testo 324:
- großes Farbdisplay
- lange Akkulaufzeit (5h bei vollem Betrieb)
- stabile, robuste, dichte Schlauchkupplung für die sichere Verschraubung
- vollautomatische Leistungsvolumenbestimmung
- Messgerät und Gasblase bleiben sicher verstaut während der Messung im Messkoffer
- DVGW-G-5952-geprüft.
- TRGI konforme Prüfprotokolle über den Drucker oder PC per Easyheat Software
- einfache Führung durch einzelne Anwendungsschritte
- IP40 nach EN 60529
Anwendungen Druckmessgerät testo 324
Mit dem Gas- und Leckmengenmessgerät testo 324 können folgende normkonforme Messungen durchgeführt werden:
- Gasleitungen (TRGI 2018)
- Flüssiggasleitungen (TRF 2012)
- Trinkwasser ( ZVSHK EN 806-4) und Abwasserleitungen (DIN EN 1610)
- Caravan Gasleitungsprüfung (DVGW G 607 und DIN EN 1949)
Set und Anwendungsübersicht testo 324:
Kleinschmidt´s Empfehlung:
Der Leckmengenprofi testo 324 im Set mit allem Zubehör für die sorglose Gas-und Wasserprüfung
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TRGI 2018
Kernanwendungen sind nach TRGI 2018 wie folgt hinterlegt: Belastungs- Dichtheits- und Gebrauchsfähigleitsprüfung an Gasleitungen. Die wichtigste Kennzahl für diese Messung ist das Leistungsvolumen, welches mit dem testo 324 direkt im Menüpunkt Volumenbestimmung gemessen werden kann, außerdem wird anhand dieser Zahl die normkonforme Stabilisierungs- und Messzeit automatisch vom Gerät ermittelt und hinterlegt.
Prüfprotokollierung
Die Mess-Dokumentation ist laut TRGI Pflicht. Diese Protokollierung kann per Infrarot- oder Bluetoothverbindung über den entsprechenden Drucker ausgegeben werden oder aber über die Schnittstelle mit der Software Easy Heat am PC erfolgen.
Sicherheit durch Anschlusspläne für Prüfungen an Gas- und Wasserleitungen
Auf jedem Anschlussplan wird einfach und verständlich aufgeschlüsselt:
- wie müssen das Gerät sowie weitere Komponenten wo angeschlossen werden
- welches Zubehör wird benötigt
- welche Prüfbedingungen wie Volumen und Prüfzeit müssen vorliegen
Gasleitungsprüfung nach TRGI 2018 G600
Dank der im Koffer integrierten Gasblase, abgestimmten Zubehör und der Schritt-für-Schritt-Führung bis zur Messung, können Sie die gesetzlich vorgeschriebene Prüfung zur Belastung, Dichtheit und Gebrauchsfähigkeit rasch und komfortabel durchführen. Durch Verwendung systemeigenen Gases bei der Gebrauchsfähigkeitsprüfung wird das Entstehen eines gefährlichen Gas-Luft-Gemischs ausgeschlossen.
Trinkwasserleitungsprüfung nach DIN EN 806-4, ZVSHK Merkblatt, DIN 1988-7
Normgerechte Dichtheits- und Belastungsprüfung an Trinkwasserleitungen. Entsprechend DIN EN 806-4, ZVSHK Merkblatt, DIN 1988-7 sind alle geforderten Messzeiten im Messgerät hinterlegt. Optional sind auch Langzeitmessungen oder Druckmessungen bis 25 bar über die Hochdrucksonde möglich. 
Anschlussplan Trinkwasserleitung
Flüssiggasleitungsprüfung nach TRF
Entsprechend der TRF sind im testo 324 die Prüfdrücke und Messzeiten hinterlegt. Dadurch kann die Dichtheits- und Festigkeitsprüfung einfach durchgeführt werden.
Anschlussplan Flüssiggasleitung
Abwasserleistungsprüfung nach DIN EN 1610
Zur Abwassleistungsprüfung mit Luft wird lediglich die Auswahl des Rohrmaterials und der Nennweite benötigt die Zeiten und Prüfdrücke sind entsprechend DIN EN 1610 automatisch hinterlegt.
Messbereiche und Genauigkeiten:
Leitungsvolumenberechnung:
Messbereich max. 1200 l, Genauigkeit ±0,2 oder ±5 (1 bis 200 L)
Druckmessung:
Messbereich 0 bis 1000 hPa, Genauigkeit +- 0,5hPa
Leckmengenmessung:
Messbereich: 0 bis 10 l/h, Genauigkeit +- 0,2 hPa
Absolutdruck:
Messbereich: 600 bis 1150 hPa, Genauigkeit +- 3 hPa, Überlast bis 1200 hPa
Temperatur NTC:
Messbereich -20 bis + 100°C
Temperatur TE Typ K:
Messbereich -40 bis + 600°C, Genauigkeit +- 0,5°C
Downloads:
Bedienungsanleitung
Produktdatenblatt
Software EasyHeat
